思诺智能漏液报警蠕动泵为生物制药发酵安全保驾护航
提供者： 来源： 时间：2025-11-05
在生物制药领域，发酵是一道至关重要的核心工序。它通过在大型发酵罐中精密控制微生物的生长代谢，来生产疫苗、抗体、抗生素等治疗性药物。这个过程周期长、投入大，且对无菌、防污染的要求极为严苛。任何外部污染或过程失控，都可能导致整批次药品报废，造成较大的经济损失并影响药品供应。
在这一高价值、高风险的生产中，蠕动泵因其无密封、无阀门、流体隔离的特性，被广泛用于培养基补料、酸碱度调节以及营养剂添加等关键步骤。然而，传统的蠕动泵也面临一个潜在隐患：软管作为核心耗材，在长期运行后存在因疲劳而意外破损的风险。一旦发生泄漏，不仅会导致珍贵的物料损失，更严重的是，泄漏的液体可能损坏设备、引发电气安全隐患，而若因此引入杂菌导致发酵染菌，则将直接造成巨大的批次损失。
某生物制药企业在其重组蛋白发酵项目中，就曾饱受软管意外破损的困扰。夜间生产中的软管泄漏，未能被及时察觉，导致数百升培养基渗漏，不仅造成了物料损失，更险些因设备舱积液引发故障，对当批产品的无菌保障构成了威胁。
在引入我公司 GZ4S-4+FT15智能检测蠕动泵后，这一长期存在的痛点得到了解决。该小型蠕动泵的核心优势在于其可选配的漏液报警功能。当系统检测到因软管破损而发生的液体泄漏时，会立即触发声光报警，并可根据预设程序自动停止运行，从而将泄漏的影响范围控制在小程度，实现了从被动响应到主动防护的转变。
此外，该泵采用的闭环式步进电机驱动，确保了转速稳定，保障了发酵过程中补料和pH调节的准控制，为工艺一致性提供了支持。泵体主要结构采用高性能工程塑料，不仅刚性好、耐腐蚀，能够适应发酵车间复杂的清洗消毒环境，也具备了较轻的重量。
实践证明，GZ4S-4+FT15智能检测蠕动泵通过将“防漏”与“智检”相结合，为生物制药发酵过程增添了一道可靠的安全防线，有效降低了因软管破损导致的非计划停机与批次损失风险，助力企业提升生产安全保障与运营效益。
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