蠕动泵漏液检测功能助力电镀液添加实现精准控制
提供者： 来源： 时间：2025-11-18在精密电镀加工行业中，电镀液添加过程的稳定性和可靠性直接影响镀层质量与生产成本。传统蠕动泵在长期连续运行中，因软管磨损导致的微量泄漏往往难以察觉，不仅造成贵重金属盐溶液的浪费，更可能导致槽液成分失衡，影响电镀质量。
一、应用案例：电镀液自动添加系统的精准升级
某电子元器件电镀企业，在镀金生产线补液工序中遇到了严峻挑战。用于添加贵金属电镀液的蠕动泵需要24小时不间断工作，由于电镀液具有一定的腐蚀性，软管在长期使用后容易出现微渗漏。这种难以目视发现的微量泄漏，不仅导致昂贵的金盐浪费，更造成槽液浓度波动，致使产品镀层厚度不均，批次合格率出现明显波动。
为解决这一隐蔽性难题，该企业选用了保定思诺iPump6ZF-B+FT16智能检测型蠕动泵。这款设备配备的漏液检测传感器发挥了关键作用。当软管发生磨损出现渗漏时，液体一旦接触到传感器，系统会立即发出警报并自动停机，有效防止了贵金属溶液的持续泄漏。这一功能实现了从“被动发现”到“主动预防”的转变，为企业避免了不必要的经济损失。
二、核心技术优势：三重创新保障稳定运行
本次重点推出的三项创新设计，共同构成了产品的核心竞争力：
漏液检测，防患于未然：核心的漏液检测功能，能够及时捕捉微升级别的液体渗漏，通过自动报警和停机机制，大限度降低溶液损失和质量风险，为连续生产提供可靠保障。
上翻盖设计，快速维护：泵体采用创新的上翻盖设计，可快速将上压块与泵体分离。这一特点使软管安装和更换变得简单快捷，大幅缩短了设备维护时间，提高了生产效率。
便捷连接，灵活扩展：泵头采用转接板与驱动器、电机连接，兼容九孔支架，安装拆卸便捷。这一设计支持多泵头级联，为用户后续的功能扩展提供了灵活性和便利性。
还可以选装开盖检测传感器，泵盖打开会自动报警并停止运行。
三、实施效果总结
自投入使用以来，iPump6ZF-B+FT16凭借其可靠的漏液检测功能和便捷的维护特性，有效解决了该电镀企业的生产难题。不仅杜绝了因软管泄漏导致的贵金属溶液浪费，其快速更换软管的特点也显著提高了设备维护效率。这三项创新设计的协同效应，为企业提供了更稳定、更效率的生产保障，展现了专业技术对提升生产工艺水平的重要价值。
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