漏液检测功能守护食品发酵行业安全生产
提供者： 来源： 时间：2025-11-18在食品饮料与发酵行业，卫生安全与生产连续性至关重要。发酵工艺中，营养盐、酸碱调节剂等液体的精准、无菌添加是保证菌种活性和产品品质的关键。然而，在此过程中，负责输送物料的蠕动泵一旦因软管磨损发生泄漏，可能导致整批次产品污染、设备腐蚀乃至生产线停摆的风险。
一、 应用案例：发酵液补料工序的隐患与消除
某知名调味品企业在酱油发酵的补料工序中，曾遇到一个棘手问题。用于添加特定酵母营养液的蠕动泵需要连续运行数天，软管在长期挤压下存在疲劳破裂的风险。一次意外的软管泄漏，导致营养液渗入泵体内部，不仅造成了物料浪费，更因液体粘稠难以清洁，引发了微生物滋生，终影响了后续批次的发酵风味，导致产品品质波动。
为解决这一隐蔽却危害巨大的隐患，该企业引入了我公司生产的iPump6ZF-B+FT16智能检测型蠕动泵。这款设备核心集成的漏液检测传感器发挥了决定性作用。其工作原理是，一旦软管发生磨损，渗出的液体只要触碰到泵头内预先设置的传感器，系统会立即发出警报，并执行自动停机指令。这一功能如同一位不知疲倦的安全员，实现了7x24小时的实时监控，将泄漏事件从“事后处理”转变为“事前预防”，有效隔绝了污染源，保障了发酵环境的纯净。
二、 核心优势：构建安全与效率的双重保障
除了核心的漏液检测功能，iPump6ZF-B+FT16的其它设计也紧密贴合食品发酵行业的应用需求：
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主动安全防护：漏液检测与自动停机功能构成了主动安全屏障，直接针对软管泄漏这一大风险点，显著降低了因泄漏导致的产品质量风险与设备停机时间。
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便于清洁维护：泵体采用上翻盖设计，泵头翻盖带有透明观察窗，无需工具即可快速打开，轻松完成软管的更换与泵腔的清洁工作，极大地便利了日常维护与卫生管理，符合食品行业对设备清洁度的严格要求。
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耐用的结构与材料：壳体采用兼具高强度与良好耐化学性的IXEF材料，能够耐受发酵车间环境中可能存在的酸碱蒸汽及清洗剂，确保了设备在潮湿环境下的长期稳定性和使用寿命。
三、 总结
通过引入具备漏液检测功能的iPump6ZF-B+FT16蠕动泵，该调味品企业成功构建了更为稳健的安全生产流程。不仅避免了因软管泄漏导致的批次污染问题，其便捷的维护特性也提高了设备管理效率。这一实践表明，在关乎卫生安全的关键环节，智能化的预警与防护设计能够为用户带来实质性的价值，是实现提质、增效、保安全的有力工具。
冀公网安备 13060202001139号